Bloczek DMM GYRO TWIN RFID

Najnowsza rodzina bloczków DMM
Modele z grupy Gyro to zaprojektowane od podstaw konstrukcje, które powstały w wyniku współpracy DMM oraz ekspertów ze świata dostępu linowego i arborystyki. Są to bloczki o kompaktowych rozmiarach, niskiej wadze oraz wysokiej wytrzymałości.
Podwójna wersja bloczka z okładzinami umożliwiającymi zawiązanie węzła blokującego
Gyro Twin to podwójna wersja modelu Gyro PM. Dzięki wyprowadzonym krawędziom okładzin możemy zawiązać na linie prusika, który następnie nie zostanie wciągnięty do środka bloczka, tylko zatrzyma się na jego ściankach. Tego typu rozwiązanie - wraz z dwiema rolkami - pozwala na wykorzystanie bloczka w systemach wyciągowych. Współpracuje on z linami do 11 mm oraz charakteryzuję się wysoką wytrzymałością - odpowiednio 50 kN (niszcząca) oraz 10 kN (robocza).
Dodatkowy punkt wpięcia na spodzie bloczka
Oczko znajdujące się w dolnej części bloczka jest testowane obciążeniowo i znacząco zwiększa możliwości wpięcia Gyro. Typowo dla DMM ma zaokrąglone krawędzie, które będą bardzo delikatne dla liny.
Zabezpieczone łożyska kulkowe
Wszystkie Gyro wyposażone są w wysokiej klasy łożyska kulkowe, dodatkowo zasealowane przed czynnikami zewnętrznymi. Tego typu łożyska będą idealne do obciążeń transportowanych przy większych prędkościach. Charakteryzuje się bardzo dużą odpornością na zużycie oraz niesamowicie płynną pracą. Umożliwiają także bardziej płynną kontrolę ładunku.
Współpraca z tekstyliami
Wszystkie krawędzie bloczka są maksymalnie wyoblone, dzięki czemu mogą bezproblemowo współpracować z tekstyliami, takimi jak liny czy taśmy. Same okładziny wykonane zostały metodą kucia na gorąco, dzięki czemu są niezwykle odporne na zużycie.
Wyposażony w chip znakujący DMM iD
W celach ułatwienia corocznej inspekcji sprzętu używanego do prac wysokościowych, DMM opracował własną wersję technologii RFID, pozwalającej na radiową identyfikację konkretnej sztuki SOI. Za pomocą specjalnego czytnika UHF rewident jest w stanie sprawdzić numer seryjny każdego z produktów wyposażonych w chip DMM iD, zyskując w ten sposób dostęp do pełnej historii danego egzemplarza. Benefity płynące z takiego rozwiązania to przede wszystkim możliwość korzystania z SOI nawet po zatarciu się numerów seryjnych, znaczące przyśpieszenie corocznej kontroli, znaczące zredukowanie biurokracji oraz możliwość weryfikacji konkretnej sztuki w czasie pracy. System współpracuje z zewnętrznymi systemami zapisu i bazami danych (także elementy pakietu MS Office oraz iWorks), portalem Papertrail, posiada również dedykowaną aplikację (dostępną na platformy iOS oraz Android). Co więcej, Walijczycy przewidzieli również całą kolekcję znaczników do instalacji na produktach innych producentów, umożliwiając włączenie ich do ogólnego rejestru. Wszystkie bloczki Gyro posiadają chip DMM iD.
Anodyzowane okładziny
Wszystkie produkty metalowe w portfolio DMM poddawane są procesowi anodyzacji, dzięki czemu nie tylko wyglądają estetyczniej, ale i są bardziej odporne. Powierzchnia aluminium użytego do produkcji zyskuje antykorozyjne i mechaniczne zabezpieczenie. Przy zamówieniach o większym wolumenie istnieje możliwość zamówienia koloru spoza oferty standardowej.
Indywidualny numer seryjny oraz nieograniczony okres użytkowania
Każdy z produktów DMM posiada indywidualny numer seryjny, zawierający między innymi dokładną datę produkcji. Dzięki takiemu rozwiązaniu coroczna rewizja takiego produktu jest znacznie łatwiejsza, a producent zyskuje możliwość odtworzenia pełnej historii karabinka, aż do momentu zakupu aluminium, z którego dana sztuka została wytworzona. Dodatkowo, wszystkie produkty metalowe autorstwa DMM posiadają nieograniczoną datę ważności - innymi słowy, tak długo, jak zachowują pełną użyteczność oraz da się odtworzyć ich oznaczenia, mogą być używane w czasie prac na wysokości.
Pełna certyfikacja przemysłowa
Karabinek spełnia wszystkie aktualne założenia normy EN 12278 oraz NFPA 1983 (2012 ED). O odpowiednie parametry produkcji dbają wdrożone przez DMM systemy zarządzania jakością ISO 9001 oraz 3Sigma. Każda sztuka jest wielokrotnie indywidualnie kontrolowana w czasie całego procesu produkcji, odpowiadając wysokim standardom narzuconym przez DMM.
Europejska produkcja i najwyższa jakość
DMM jest praktycznie synonimem słów „precyzja” oraz „dbałość o detale” jeśli chodzi o sprzęt wspinaczkowy. Każdy z produktów noszących dumne logo walijskiego smoka został zaprojektowany oraz przetestowany w skałach okalających niewielkie miasteczko Llanberis (czyt. Hlanberyz), gdzie sztab ludzi pracował nad tym, żeby był on jak najbliższy perfekcji. Praktycznie wszystkie wyroby DMM opuszczają drzwi fabryki, która w swoim wnętrzu skrywa zarówno historyczne prasy hydrauliczne, jak i ultranowoczesne obrabiarki CNC, a zanim trafią w ręce wspinaczy przechodzą drobiazgową kontrolę jakości, połączoną z nadawaniem indywidualnego numeru seryjnego. Wszystko to sprawia, że doświadczenie obcowania z produktami DMM jest czymś specjalnym i unikalnym tylko dla tej marki.